Промывка в прессах и на пресс-фильтрах

На нескольких забугорных предприятиях для промывки сульфатной целлюлозы были установлены однозонные и двузонные винтообразные прессы (шнек-прессы).

Двузонный промывной винтообразной пресс производительно­стью 115 т целлюлозы в день состоит из конического червя общей длиной 3,35 м и поперечником 450 мм, вращающегося с час­тотой 50...55 мин-1в цилиндрической перфорированной сталь­ной трубе с отверстиями поперечником 2,15 мм Промывка в прессах и на пресс-фильтрах. Концентрация во­локнистой массы, поступающей в пресс, должна быть не ниже 10...12 %, концентрация выходящей массы - 38...40 %.

Схема промывки в однозонных винтообразных прессах строится по принципу противотока, как и на барабанных фильтрах. Масса, разбавленная в нижнем конусе выдувного резервуара до 3,5 %, сгущается на барабанном фильтре без промывки до концентра­ции 10 % и Промывка в прессах и на пресс-фильтрах поступает в приемную воронку первого винтообразного пресса. Проходя поочередно все прессы, масса отжимается в каждом из их до концентрации 35...40 %, а в промежных винтообразных конвейерах разбавляется фильтратом последующей ста­дии промывки. Перед последним прессом масса разбавляется го­рячей водой. Щелок, применяемый на варку и на регенерацию, отбирается только со сгустителя Промывка в прессах и на пресс-фильтрах. В щелоке, отжимаемом винто­выми прессами, содержится до 0,5 % волокна, потому в щелоковых баках устанавливают мешалки для предотвращения оседа­ния волокон. В улавливании этого волокна нет необходимости, потому что щелок с прессов циркулирует в промывной установке и на выпарку не отбирается. Утраты щелочи при трехступенчатой промывке составляют около 40 кг Na2SО Промывка в прессах и на пресс-фильтрах4 на 1 т целлюлозы, при четырехступной - 30 кг,при пятиступной - около 25 кг.

При проходе через винтообразной пресс масса подвергается силь­ному прессованию и трению. Высказывалось мировоззрение, что обработка в таком прессе может оказывать влияние на прочностные характеристики цел­люлозы и вызывать скручивание волокна. Может быть, что это об­стоятельство послужило предпосылкой Промывка в прессах и на пресс-фильтрах того, что винтообразные прессы не получили распространения при промывке целлюлозы.

Не так давно в индустрии появился новый аппарат для не­прерывной промывки целлюлозы, получивший заглавие пресс-фильтр и соединяющий внутри себя соответствующие черты барабанных фильтров и прессов. На рисунке 4.7 показана принципная схема его устройства.

Набросок 4.7 -Схема пресс-фильтра:

1- вход массы Промывка в прессах и на пресс-фильтрах; 2 - перфорирован­ный барабан; 3 - ванна;

4 - подвод промывной воды; 5 - прессовый вал; 6 – шабер

Масса, разбавленная щелоком в выдувном резервуаре до концентрации 4...5 %, подается насосом под давлением 0,3...0,4 МПа в закрытую ванну фильтра, в какой крутится барабан, сделанный из толстого железного листа с большими от­верстиями. С торцов барабан имеет крышки, к которым на болтах прикреплены Промывка в прессах и на пресс-фильтрах цапфы. Боковая поверхность барабана покрыта перфорированной оболочкой - грубой сетью из хромоникелевой стали с отверстиями поперечником 1 мм.Ванна, обхватывающая ба­рабан снизу, имеет сужающееся сечение по ходу его вращения и завершается узенькой выходной щелью, что содействует быстро­му обезвоживанию массы перед переходом в промывную зону. Последняя образована колпаком, обхватывающим барабан Промывка в прессах и на пресс-фильтрах сна­ружи приблизительно на четверть окружности. Промывной колпак раз­делен на три отделения, в каждое из которых насосами под дав­лением 0,3 МПа подается промывная жидкость - фильтрат со последующей ступени промывки либо вода. Из каждой камеры про­мывная жидкость выпускается через щель по всей ширине бара­бана. Колпак Промывка в прессах и на пресс-фильтрах прижимается к слою массы. Фильтрат из про­мывной зоны снутри барабана смешивается со щелоком, от­фильтрованным в зоне подготовительного обезвоживания. Таким макаром, пресс-фильтр работает как однозонный фильтр.

Окончательное обезвоживание промытой массы производит­ся массивным прессовым валом, который прижимается к поверхно­сти барабана рычажным устройством с линейным давлением (300...500)×103 Н Промывка в прессах и на пресс-фильтрах/м. Сухость массы после прессового вала со­ставляет 30...40 %. Прессовый вал изготовляется из чугуна, его боковая поверхность снабжена канавками.

Отжатый слой массы после прессового вала снимается с по­верхности барабана железным шабером. Держатель шабера полый, через него подводится вода в количестве 35 л/с на 1 м ширины барабана к спрыскам, размещенным повдоль Промывка в прессах и на пресс-фильтрах шабера для облегчения съема-массы. Снятая шабером масса попадает на при­емный стол и падает в винтообразной разбиватель.

Описанные пресс-фильтры выпускаются шведской компанией Камюр-КМВ. Удельная производительность пресс-фильтров составляет от 20 до 50 т целлюлозы в день на 1 м2 поверхности барабана, что в 4...10 раз превосходит удельную производитель Промывка в прессах и на пресс-фильтрах­ность вакуум-фильтров. Сочетание фильтрации с промывкой по способу вытеснения и отжимом под прессовым валом обеспечива­ет высшую эффективность процесса, что позволяет строить схе­му промывки на пресс-фильтрах всего в две ступени. Эффектив­ность промывки составляет 95 % при факторе разбавления 1 м3/т и поболее 97 % при факторе разбавления 2,5 м3/т.Скопленный опыт эксплуатации Промывка в прессах и на пресс-фильтрах пресс-фильтров дает основание считать их многообещающим оборудованием для промывки.

Не считая пресс-фильтров, для промывки целлюлозы начали ис­пользовать сдвоенные прессы типа Варинип. Таковой пресс состоит из 2-ух крутящихся навстречу друг дружке перфорированных барабанов, погруженных в ванну. Масса со щелоком поступает из выдувного резервуара при концентрации от Промывка в прессах и на пресс-фильтрах 7 до 12 %. Один из прессовых барабанов может передвигаться в горизонтальном на­правлении при помощи гидравлического цилиндра, что позволяет регулировать зазор меж барабанами и степень прижима их друг к другу. Отжатая масса выходит наверх и с сухостью около 40 % попадает в шнековый сборочный поток, который отводит ее в вер­тикальный Промывка в прессах и на пресс-фильтрах разбиватель с мешалкой. При концентрации поступа­ющей массы 10 % трехступенчатая схема с фактором разбавления 3,5 м3/т обеспечивает эффективность промывки около 98 %.


promezhutochnaya-srednyaya-dolya.html
promezhutochnie-i-itogovie-rezultati-osvoeniya-programmi.html
promezhutochnie-relsovie-skrepleniya.html